镁合金薄壁件 DFM 报告

一、镁合金薄壁件 DFM 报告覆盖哪些审查项？

镁合金压铸 DFM 先把拔模角、壁厚均匀性、圆角、分型面、侧凹滑块与热节审一遍（合金 AZ91D / AM60），输出风险等级表与改 3D 建议，把失效可能在开模前定量。

DFM 不是改图，而是把失效可能在开模前定量：每个拔模角、每段壁厚、每个圆角都对应一个可验证的脱模与补缩边界。

我们输出的风险等级表按“高/中/低”标注每一项，并给出改 3D 的具体坐标与理由，客户拿去就能改，不必二次解读。

二、技术参数怎么写进合同？

参数	取值
适用合金	AZ91D / AM60
壁厚审查范围	1.2–1.5 mm，相邻比 ≤3:1
内拔模角	0.75°
外拔模角	可更大
圆角	外 R 0.5–1.0 倍壁厚、肋根 0.6–0.8 倍
分型面	平面/阶梯/曲面，飞边非密封非外观面
侧凹处理	滑块/抽芯，行程=脱模距+安全量
输出物	风险等级表+改 3D 建议+需确认项

上表取值为参考区间，不承诺零缺陷，给降低失效的可执行路径。

三、什么工况下怎么用？

场景1：汽车结构件（支架/壳体）先控热节再开模，避免受力区缩孔
场景2：消费电子外壳拔模与圆角按外观分级，皮纹件额外加角
场景3：镁合金精密小件小拔模与精密间隙，低毛刺少加工
场景4：深腔件查侧凹与分型，飞边放非密封非外观面

四、什么工况选本服务、什么必须换型？

选本服务先看合金、壁厚、气密与批量，再定边界
高风险项须客户确认后再开模，中低风险给建议值
DFM 不替代模流，控结构风险后模流定浇口溢流

五、交付流程与验收边界

交付含 DFM 报告（风险等级表+改 3D 建议+需确认项），3–7 个工作日返回；重大结构争议走一轮视频评审确认。

拔模角不足→粘模拉伤，须按深腔与表面处理加角
热节留在受力区→缩孔，须用浇口溢流引出

镁合金压铸关键参数速查表（AZ91D / AM60）

下方为镁合金压铸模具设计的常用参考参数，取值为工程区间而非固定承诺；具体件须按图纸牌号、压射窗口与试模结果反算，临界以实测为准。

参数	参考区间	说明
常用牌号	AZ91D / AM60	按图纸指定牌号，不混用
内浇口速度	40–70 m/s	卷气/冷隔的速度窗口，按件与压射曲线定
最小壁厚	1.2–1.5 mm	相邻壁厚比 ≤3:1，突变处渐变
内拔模角	0.75°	深芯与皮纹/阳极件额外加角
外拔模角	可更大	按脱模难度取
预热温度	按镁定（防火/抗氧化另评）	模温均匀的前提
模具钢料	H13 + 防护处理	寿命按结构与工况单评
寿命口径	按腐蚀/热疲劳单评	先对齐合金/工况/合格模次再比
排气槽深	按填充末端设排气	薄壁/高气密件加真空通道
填充时间	按流程长度反算	按件体积重算，不替代窗口

镁合金压铸交付前评审检查表

把镁合金件交付前前，按下列清单逐项过一遍；任一项放过去，后续工序都会放大失效，改模次数随之上升：

牌号与标准：指定 AZ91D / AM60 与对应 GB/T 条款，力学性能取样法写清，不写通用达标
壁厚与拔模：拉平到 1.2–1.5 mm、相邻比 ≤3:1，内拔模 0.75°、外拔模可更大，深芯与皮纹件额外加角
圆角与肋：外 R 0.5–1.0 倍壁厚、肋根 0.6–0.8 倍，避免肋根缩孔与脱模拉伤
分型与飞边：飞边放非密封非外观面，靠研配封胶与楔紧控制，不靠加锁模掩盖
内浇口速度：落在 40–70 m/s 窗口，过低冷隔、过高卷气，薄壁大平面用多浇口均衡推进
溢流与排气：溢流 15–30% 铸件体积、排气槽按填充末端设排气，薄壁高气密加真空通道与抽气 Timing
冷却与热平衡：预热按镁定（防火/抗氧化另评），按热节布水路，深腔点冷、大平面随形，模温差按结构单评
钢料与寿命：H13 + 防护处理，寿命按腐蚀/热疲劳单评按结构与工况单评，不统一承诺固定值
检测与验收：X 光级别阈值、CMM 基准、气密泄漏率写进协议，临界剖切金相坐实，不承诺零缺陷

镁合金 DFM 报告怎么落到可改的 3D 坐标？

我们输出的风险等级表按高/中/低标注每一项，并给出改 3D 的具体坐标与理由，客户拿去就能改，不必二次解读。

拔模不足、壁厚突变、圆角过小、分型飞边、侧凹干涉逐项列坐标；深腔与皮纹/阳极件额外加角，避免开模后返修。

镁合金 DFM 审查的边界写在哪里？

验收边界写进 DFM 与技术协议：不承诺零缺陷，给降低失效的可执行路径；合金 AZ91D / AM60、壁厚、气密、批量先对齐再定。

高风险项须客户确认后再开模，中低风险给建议值；我们坚持 DFM 与模流串行，控结构风险后模流定浇口溢流。

镁合金 DFM 和模流怎么衔接不返工？

DFM 热节位置即模流要验的缩孔热点，两道关口同一张图；先 DFM 定结构，再模流定流动，顺序反了会推翻前面结论。

我们习惯把 DFM 风险等级表与模流热点图并列，一眼看清结构风险与流动风险，改模次数因此压一轮以上。

镁合金 DFM 哪些项不能省？

拔模角、壁厚均匀、圆角、分型飞边、侧凹滑块、热节引离受力区，六项任一项漏审都会放大后期失效。

我们给镁合金件做 DFM 时把受力区、外观面、密封面三色标在 3D，审查优先级一目了然。

镁合金 DFM 报告交付周期与输入清单

交付含 DFM 报告（风险等级表加改 3D 建议加需确认项），常规 3–7 个工作日返回；重大结构争议走一轮视频评审确认，不靠文字来回。

输入清单：3D/2D 数模、合金牌号、关键壁厚与产量、压机参数；缺项会限制审查深度，我们标红提示客户补齐后再出结论。

常见问题

镁合金 DFM 报告含什么？

风险等级表（高/中/低）+ 改 3D 坐标与理由 + 需客户确认项，三部分齐。

镁合金 DFM 要什么输入？

3D/2D 数模、合金牌号、关键壁厚与产量、压机参数；缺项限制审查深度。

镁合金皮纹件拔模怎么定？

皮纹/阳极件比光面多加 1–2°，按表面处理分档，不照搬光面角。

镁合金 DFM 能免试模吗？

不能。DFM 控结构风险，试模验证实际，二者串行不互代。

镁合金风险等级怎么读？

每项标高/中/低并给改 3D 坐标与理由，客户按表改不必二次解读。

镁合金 DFM 与模流怎么衔接？

DFM 热节位置即模流要验的缩孔热点，两道关口同一张图。